In de techniek en het mechanisch ontwerp is het kiezen van de juiste kogelschroef van cruciaal belang om de nauwkeurigheid, efficiëntie en betrouwbaarheid van mechanische systemen te waarborgen.van algemene machines tot CNC-apparatuur met hoge precisieAls een kerncomponent die rotatiebeweging omzet in een lineaire beweging met lage wrijving, bepalen de parameters van de rotatiebeweging: nominale diameter, lood, precisie, enz.en positioneringsnauwkeurigheidDeze gids analyseert de belangrijkste selectiecriteria om ingenieurs te helpen bij het optimaliseren van ontwerpoplossingen.
De nominale diameter verwijst naar de buitendiameter van de schroef, met gemeenschappelijke specificaties die variëren van 12 mm tot 120 mm. Fabrikanten hebben meestal een diameter tussen 16 mm en 50 mm;andere afmetingen vereisen aanpassing (lead time: 3060 dagen).Diameter correleert positief met de draagcapaciteit¥ grotere diameters zijn geschikt voor zware toepassingen.Aanbevelen om 16 ̊63 mm te prioriterenom de veelzijdigheid en de leveringsdoeltreffendheid in evenwicht te brengen; voor specifieke waarden raadpleeg je de belastingtabellen van de fabrikant.
De lood (pitch) geeft de lineaire afstand aan die de moer aflegt per volledige schroefrotatie, met gemeenschappelijke waarden van 1 ̊40 mm.2020) vereisen aanpassing.Een groter lood maakt hogere lineaire snelheden mogelijk(bijv. 10 mm lood voor snellere bewegingen) maar kan de precisie in gevaar brengen.Voor algemene toepassingen worden 5 mm of 10 mm leidingen aanbevolen, die een evenwicht biedt tussen snelheid en controle nauwkeurigheid.
Het onderscheid tussentotale lengteendraadlengte:
- Draadlengte = effectieve slaglengte + moerlengte + ontwerpmarge (inclusief de compressielengte van de blaas, geschat op 1/8 van de maximale blaaslengte).
- De totale lengte = draadlengte + eindsteunlengte (lagersbreedte + knoopbreedte + marge) + vermogensaansluitingslengte (de helft van de koppellengte + marge voor koppelingen).
Notitie: Voor lengtes > 3 m of lengte-diameterverhoudingen > 70 raadpleeg vooraf de fabrikant (intern standaard max: 3 m, speciaal: 16 m; internationaal standaard max: 6 m, speciaal: 22 m).met een lengte van meer dan 6 m, zijn rack-and-pinion systemen kosteneffectiever om risico's te vermijden.
De noten verschillen in flenstype (ronde/eenvoudige/dubbele/flangeloze) en enkelvoudige/dubbele notenconfiguratie:
- enkelvoudige noten: Compact, zonder aanpassing van de voorbelasting, geschikt voor algemene belastingen.
- dubbel noten: Voor een hogere stijfheid kan met voorbelasting worden ingesteld, met een prijs en lengte van ~ 2x die van een enkele moer ideaal voor toepassingen met hoge precisie of frequente bewegingen.
Aanbeveling: Kies voor universele toepassingen voor enkelvoudige moeren met dubbel-doveetail flenzen; kies voor dubbelmoeren voor zeer nauwkeurige scenario's om onderhoud en stijfheid te vergemakkelijken.
- Internationale normen (GB): verdeeld in transmissie (T-klasse) en positionering (P-klasse), met nauwkeurigheidsniveaus 1 ̊4 (hoogste klasse 1).
- Internationale normenKlasse C0 C10 (hoogste C0) C7 (positieafwijking ± 0,05 mm over 300 mm) voor algemene machines, C5 (± 0,018 mm) voor CNC met hoge precisie en C3+ voor optische/inspectieapparatuur.
NotitieDe nauwkeurigheid van het systeem hangt af van de betrouwbaarheid van het proces van de fabrikant, niet alleen van de fabrikant, omdat assemblage en onderhoud van invloed zijn op de prestaties op lange termijn.
Het achtervoegsel in modelnummers (bijv. 4010-4) geeft kogelcircuits aan. Een hoger aantal betekent een grotere draagcapaciteit, maar een langere moerlengte. Gebruikers hoeven niet te graven in circulatiemechanismen;eenvoudig verwijzen naar de fabrikantselectie tabellen op basis van de belastingvereisten.
De diameter van de bal (precis tot 0,001 mm) is vermeld in de tabellen met technische parameters, maar is voor normaal gebruik niet relevant.die een exacte matching vereisen.
- gewalst (F-type): Massaproductie, hoge efficiëntie, lage kosten, met een maximale precisie tot C5 (zeer zelden bereikt door sommige fabrikanten).
- Ground (G-type): Precisiebewerking voor hogere nauwkeurigheid (C5+), lagere apparatuurdrempel maar lagere productie-efficiëntie.
Aanbeveling: Kies voor gewalste schroeven van dezelfde precisie, omdat deze een betere kosteneffectiviteit bieden.
De voorbelastingsniveaus bepalen de dichtheid tussen de moer en de schroef: hogere niveaus zijn geschikt voor grote diameters, dubbele moeren, hoog koppel of rigide eisen;de lagere niveaus zijn voor lichte belastingen of minimale wrijving. Voldoen aan de door de fabrikant aanbevolen parameters, zonder dat de waarden zelfstandig moeten worden berekend.
- Voorraad versus aanpassing: prioriteit geven aan standaardgroottes (diameter 16 ‰ 50 mm, lood 5 ‰ 10 mm) om de levertijden te verkleinen; 30 ‰ 60 dagen voor aangepaste specificaties.
- Beheersing van de lengte-diameterverhouding: de haalbaarheid van lengtes > 3 m of verhoudingen > 70 met fabrikanten bevestigen om trillingen als gevolg van onvoldoende stijfheid te voorkomen.
- System-wide matching: integreren van motorvermogen, belastingkenmerken (dynamisch/statisch) en omgevingsfactoren (stof/temperatuur).
Het selecteren van een kogelschroef is een multi-parameter engineering taak die optimalisatie tussen belasting, snelheid, precisie en kosten vereist.en precisie, waarbij gebruik wordt gemaakt van de technische ondersteuning van de fabrikant en de inventariscapaciteit om overmatige ingenieurswerkzaamheden of tekortkomingen in de prestaties te voorkomen.Door een gestandaardiseerde selectie te combineren met rationele voorbelasting en proceskeuzes, kan de betrouwbaarheid van het mechanische systeem en de levensduur aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de basis wordt gelegd voor nauwkeurige bewegingscontrole in high-end apparatuur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
